Podobnie jak w przypadku selekcji stali, wybór optymalnej oceny węgliku wolframu (WC) jest złożonym procesem obejmującym upośledzone wybory między odpornością na zużycie a odpornością na wytrzymałość/wstrząs. Cementowany węglik wolframowy jest wytwarzany przez spiekanie (w wysokiej temperaturze) kombinację proszku z węglika wolframowego z sproszkowanym kobaltem (CO), metalu plastycznego, który służy jako „spoiwo” dla niezwykle twardych cząstek węgla wolframowego. Ciepło procesu spiekania nie wiąże się z reakcją 2 składników, ale raczej powoduje, że kobalt osiąga stan prawie cieczy i staje się jak kapsułkowa matryca kleju dla cząstek WC (których ciepło nie ma wpływu na ciepło). Dwa parametry, mianowicie stosunek kobaltu do WC i wielkość cząstek WC, znacząco kontrolują właściwości materiału objętościowego powstałego „cementowanego węgla wolframu”.
.
Określenie dużego wielkości cząstek WC i wysoki odsetek kobaltu przyniesie część wysoce odpornej na wstrząsy (i wysokiej wytrzymałości uderzenia). Im drobniejszy rozmiar ziarna WC (tym samym, tym więcej powierzchni WC, które należy pokryć kobaltem) i tym mniej użyty kobalt, tym trudniejsza i bardziej odporna na zużycie będzie powstała część. Aby uzyskać najlepszą wydajność od węglików jako materiału ostrza, ważne jest, aby uniknąć przedwczesnych awarii krawędzi spowodowanych odpryskiwaniem lub pęknięciem, jednocześnie zapewniając optymalną odporność na zużycie.
W praktyce wytwarzanie niezwykle ostrych, ostro krawędzi krawędzi tnące decyduje, że w zastosowaniach ostrzy (w celu zapobiegania dużych niczek i szorstkich krawędzi). Biorąc pod uwagę użycie węglików, który ma średnią wielkość ziarna 1 mikronu lub mniej, wydajność ostrza węglika; Dlatego staje się w dużej mierze wpływ % kobaltu i określonej geometrii krawędzi. Najlepiej rozwiązać aplikacje do cięcia, które obejmują umiarkowane do wysokiego obciążenia wstrząsu, określając 12-15 procent kobaltu i geometrii krawędzi o uwzględnionym kącie krawędzi około 40º. Zastosowania, które obejmują lżejsze obciążenia i umieszczanie premii na długim okresie trwałym, są dobrymi kandydatami do węglików, które zawierają 6-9 procent kobaltu i ma dołączony kąt krawędzi w zakresie 30-35º.
Węglenie wolframowe to najdłuższy materiał do noszenia dostępnego do wielu zastosowań. Widzieliśmy, jak zużywa się do 75x dłużej niż standardowe stalowe ostrza. Jeśli potrzebujesz dłuższego ostrza noszenia, Carbide Tungsten zwykle zapewnia życie zużycia, którego potrzebujesz, aby zwiększyć swoją wydajność.
Narzędzie Passion wykorzystuje tylko najwyższej jakości węgliki wolframu, aby upewnić się, że nasi klienci otrzymają najostrzejsze i najdłuższe noszenia. NaszOstrza węglikasą wykonane z materiału o strukturze ziarna submikronu i przeszedł proces biodra (gorąca prasa izostatyczna), aby zapewnić najdłuższe zużycie i najostrzejsze krawędzie. Każde ostrze jest również sprawdzane pod powiększeniem kontroli jakości.
Jest to cud, że surowiec z węglików przechodzi od cząstek proszkowych do półbogiem noża przemysłowego, a od częściowo wykończonego produktu do precyzyjnego narzędzia jest proces produkcji ART. WybieraćPassion Tool®, Wybierz wysokiej jakości fabrykę WC, wygra więcej klientów wysokiej jakości.
Czas po: 20-2023 lipca
