Wybór odpowiedniego materiału na ostrza może często prowadzić do nieporozumień. Ostatecznie kluczem jest zamierzona funkcja ostrza i podstawowe właściwości, jakie ono posiada. W tym artykule skupiono się na wolframie, szeroko stosowanym materiale, badając jego właściwości, zastosowania i ogólną skuteczność ostrzy wolframowych.
W układzie okresowym wolfram zajmuje 74. pozycję. Zaliczany do najsilniejszych metali na Ziemi, może poszczycić się najwyższą temperaturą topnienia spośród wszystkich metali, osiągając temperaturę 3422°C!
Jego miękkość pozwala na cięcie samą piłą do metalu, co prowadzi do częstego stosowania wolframu jako stopu. Połączone z różnymi metalami, aby wykorzystać ich indywidualne właściwości fizyczne i chemiczne. Wolfram stopowy oferuje korzyści w zakresie odporności na ciepło i wytrzymałości, jednocześnie zwiększając jego użyteczność i zastosowanie w szerszym spektrum zastosowań. Węglik wolframu jest dominującym stopem wolframu. Związek ten, powstały w wyniku zmieszania proszku wolframu i sproszkowanego węgla, wykazuje twardość 9,0 w skali Mohsa, porównywalną do poziomu twardości diamentu. Dodatkowo temperatura topnienia stopu węglika wolframu jest wyjątkowo wysoka i sięga 2200°C. W związku z tym węglik wolframu ma szersze zastosowanie niż wolfram w stanie nieskażonym, ze względu na swoje właściwości wolframu i dodatkowe zalety węgla.
Ostrze z węglika wolframu, znane z wyjątkowej odporności na ciepło i zarysowania oraz długotrwałej natury, jest stosowane głównie w przemysłowych narzędziach skrawających, takich jak noże maszynowe. Przemysł wykorzystuje ostrza z węglika wolframu od prawie stu lat. W tym przypadku ostrze z węglika wolframu jest wielokrotnie wykorzystywane do precyzyjnego kształtowania i cięcia. W tym przypadku jako najbardziej odpowiedni i optymalny materiał wybrano węglik wolframu. Solidność i odporność urządzenia na zużycie umożliwiają wielokrotne cięcie skomplikowanych kształtów bez powodowania jakichkolwiek uszkodzeń.
Ogólnie rzecz biorąc, ostrza z węglika wolframu mają szeroki zakres zastosowań w wielu dziedzinach, szczególnie do obróbki twardych materiałów i części o wysokiej precyzji.
Czas publikacji: 26 stycznia 2024 r
